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只要是了解木屑制粒機(jī)設(shè)備的人，只要問你木屑制粒機(jī)的壓棍與模具間隙多少？大多數(shù)人會(huì)說：0.3㎜～0.5㎜，當(dāng)然這只是一個(gè)量化的調(diào)節(jié)量，如果你真的按照間隙測(cè)量的探針法和電阻法測(cè)量出這個(gè)間隙我還真服你了，所以只教給你簡單實(shí)用的方法，不教你無用的量化數(shù)字，因?yàn)椴滑F(xiàn)實(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)。

我們知道木屑制粒機(jī)的模具和壓輥經(jīng)熱處理后其圓度一般會(huì)稍有變形，調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)用壓輥的最大外徑與環(huán)模的最小內(nèi)徑相接觸。如果按照這樣的操作方法其間隙為0.3㎜～0.5㎜時(shí)，必然后造成間隙過大，顆粒機(jī)調(diào)整不過兩三天你還會(huì)再次調(diào)整，當(dāng)然只要你不嫌麻煩，這樣做能夠減少壓棍與模具的磨損，無非代價(jià)是多花點(diǎn)時(shí)間頻繁的調(diào)整而已。

千萬不能用壓輥?zhàn)钚⊥鈴脚c環(huán)模最大內(nèi)徑相接觸調(diào)整，如果這樣一旦壓輥?zhàn)畲笸鈴脚c環(huán)模最小內(nèi)徑相接觸就會(huì)產(chǎn)生額外徑向作用力（沖擊負(fù)荷），且出現(xiàn)異常金屬摩擦聲。

關(guān)于網(wǎng)上不懂設(shè)備的業(yè)務(wù)員抄錄的一些文章要求壓輥的外表面與環(huán)模的內(nèi)表面輕微接觸，并在主軸轉(zhuǎn)動(dòng)下達(dá)到似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)。等等這些純屬胡扯，告訴你最直接有效的方法就是：將壓棍的最大外徑點(diǎn)與模具的最小內(nèi)徑點(diǎn)在扳手稍稍吃力的情況下緊死就可以。

新設(shè)備稍稍緊死，更換模具后沒有換壓棍或者更換壓棍后沒有換模具需要吃力緊死。因?yàn)橹虚g有木屑的間隔，即使緊死也不會(huì)是模具與壓棍接觸。遵循新壓模吃力小些，舊壓模吃力大的原則就好；雖然壓輥與環(huán)模間隙太小，壓輥與環(huán)模容易磨損，反之，間隙太大會(huì)造成出料困難，但我們總不能為了減少這一丁點(diǎn)的磨損而每天開機(jī)前去頻繁的調(diào)整模具壓棍之間的間隙吧？

木屑制粒機(jī)的棍模間隙調(diào)整不合理還會(huì)出現(xiàn)影響設(shè)備壽命的情況發(fā)生。

常出現(xiàn)的狀況1、木屑制粒機(jī)壓輥，壓棍由于額外徑向作用力的作用，通過壓輥偏心軸傳遞反作用于壓輪輥架板，使壓輥架板承受周期性的交變應(yīng)力，壓輥架板定位銷磨損松動(dòng)，從而使固定架板的螺絲承受剪切應(yīng)力作用，長期在剪切應(yīng)力作用下導(dǎo)致架板螺絲和定位銷產(chǎn)生剪切斷裂，或者固定壓棍架板的四個(gè)高強(qiáng)度螺栓松動(dòng)，如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)會(huì)造成螺栓掉入棍模之間，造成設(shè)備更大的故障。

常出現(xiàn)的狀況2、額外徑向力通過壓輥傳遞給軸承，雖然用于支承壓輥旋轉(zhuǎn)的軸承采用圓錐滾柱軸承能承受一定的徑向和軸向載荷，但軸承長時(shí)間在正常負(fù)荷下一般發(fā)生疲勞點(diǎn)蝕失效，而在沖擊負(fù)荷下則易發(fā)生由于軸承內(nèi)外圈滾道，滾珠工作表面上的局部應(yīng)力超過材料的屈服極限的塑性變形失效，表現(xiàn)為軸承內(nèi)外圈，滾珠上有明顯的不均勻磨損凹坑痕跡，旋轉(zhuǎn)精度下降，如塑性變形量超過一定值軸承溫度迅速升高，潤滑脂燒焦，軸承保持架變形，軸承卡死而失效。由于壓輥軸承是內(nèi)圈固定外圈轉(zhuǎn)動(dòng)，如額外沖擊負(fù)載較明顯，則失效后的軸承保持架某處會(huì)明顯發(fā)現(xiàn)有壓傷現(xiàn)象，最終燒壞軸承。

由此可見壓輥與環(huán)模的間隙不僅影響著木屑制粒機(jī)出料難易，而且還影響木屑制粒機(jī)本身壽命，在生物質(zhì)顆粒機(jī)操作過程中如經(jīng)常發(fā)生架板定位銷斷裂和壓輥軸承損壞現(xiàn)象，在無其他明顯原因的情況下，一般均是環(huán)模，壓輥失圓且兩者之間間隙調(diào)整過小所致。